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Zukunft gestalten. Technologie erleben.

Mit Innovationskraft, Weitblick und einem tiefen Verständnis für die Anforderungen von morgen treiben wir die Zukunft der Ventiltechnik voran.

Von Trends zu Technologien – von Ideen zu Lösungen

In einer Welt voller Dynamik und Komplexität braucht es Partner, die vorausschauend handeln. Ob Digitalisierung, Automatisierung oder Elektrifizierung – GEMÜ macht aus zentralen Innovationstreibern praxisnahe Lösungen für die Prozessindustrie. Mit technologischer Kompetenz, jahrzehntelanger Branchenerfahrung und partnerschaftlicher Beratung entstehen Systeme, die Effizienz steigern, Sicherheit erhöhen und neue Maßstäbe setzen – heute und in Zukunft.

Zentrale Trends, die unsere Industrie prägen

ZUKUNFTSTRENDS IM ÜBERBLICK

Technologischer Fortschritt ist kein Selbstzweck. Er soll Ihre Prozesse besser machen:
sicherer, effizienter, intelligenter. Wir entwickeln, was Sie heute und morgen erfolgreich macht. Unsere technologischen Schwerpunkte sind:

  • Elektrifizierung und Prozesssicherheit

    Elektrische Ventilantriebe senken den Energieverbrauch und steigern die Prozesssicherheit. Ideal für sensible Branchen wie Pharma und Food, wo präzise Steuerung und maximale Energieeffizienz entscheidend sind.

  • Automatisierung und Digitalisierung

    Prozessautomatisierung mit KI, IoT und intelligenten Ventilen ermöglicht Echtzeitsteuerung und vorausschauende Wartung. Das Ergebnis: weniger Ausfälle und mehr Effizienz in der gesamten Produktionskette.

  • Energieeffizienz und Nachhaltigkeit

    Energieeffiziente Ventiltechnik und ressourcenschonende Fertigung senken Betriebskosten und erfüllen Nachhaltigkeitsziele. So bleiben Prozesse wirtschaftlich und umweltverträglich.

  • Werkstoffe und Fertigung

    Hochreines PTFE und moderne Verfahren wie additive Fertigung sichern langlebige Ventile – selbst unter extremen Bedingungen. Das Ergebnis: maximale Verfügbarkeit, geringe Wartungskosten. und höchste Performance für jeden Usecase.

Wir gestalten heute, was Ihre Prozesse morgen prägt

Unser Fundament für technologische Führerschaft

GEMÜ bündelt seine Kompetenzen in Forschung und Entwicklung sowie digitaler Transformation, um praxisnahe Innovationen zur Marktreife zu bringen. Dabei verbinden wir technologische Tiefe mit unternehmerischer Verantwortung.

Forschung und Entwicklung

Unsere F&E Teams entwickeln zukunftsweisende Ventiltechnik von innovativen Werkstoffen wie hochreinem PTFE bis zu neuen Konstruktionsprinzipien. Simulation, Prototyping und Praxistests sichern höchste Qualität, Sicherheit und Langlebigkeit. Unser Ziel: Technologische Maßstäbe setzen, bevor der Markt sie fordert.

Forschung & Entwicklung entdecken

Digitale Transformation

GEMÜ gestaltet die digitale Zukunft der Prozessautomatisierung. Mit Digital Twin, Asset Lifecycle Management und IoT Lösungen verbinden wir physische Produkte mit digitalen Lösungen für mehr Effizienz, Transparenz und schnelle Entscheidungsfähigkeit in komplexen Anlagen.

Digitale Transformation entdecken

Von der disruptiven Idee zur
zukunftsweisenden Lösung

Praxisbeispiele für Zukunftstechnologien

Innovationen entstehen, wenn Vision, technisches Know-how und Praxiserfahrung zusammenkommen. In unseren Entwicklungsprojekten verbinden wir neue Denkansätze mit erprobter Technik und schaffen so Lösungen, die komplexe Anforderungen präzise erfüllen.

Das Ventil der Zukunft

Das Ventil der Zukunft bei GEMÜ ist mehr als eine mechanische Komponente. Es agiert als intelligentes, vernetztes System, das Daten sammelt, interpretiert und zurückmeldet. Es schützt Prozesse, erhöht die Verfügbarkeit, minimiert Wartungsaufwand und bietet neue digitale Services. Modular und selbstoptimierend wird es zum aktiven Bestandteil der Wertschöpfungskette.

Zum Ventil der Zukunft

Elektrifizierung und Automatisierung

Elektrische Ventilantriebe ersetzen zunehmend pneumatische Systeme – effizienter, leiser und präziser. Gekoppelt mit Automatisierungslösungen auf IoT Basis erhalten Sie vollständige Transparenz über Ihre Anlage. Vorausschauende Wartung wird so nicht nur möglich, sondern planbar – für weniger Ausfallzeiten und geringere Betriebskosten.

Zur Elektrifizierung und Automatisierung

Digitaler Zwilling

Mit einem Digitalen Zwilling entsteht ein exaktes, virtuelles Abbild Ihrer Anlage. Das erleichtert die Planung, simuliert Prozessänderungen vorab und optimiert den Betrieb im laufenden Prozess. Anpassungen lassen sich risikolos testen, bevor sie in der Realität umgesetzt werden – das spart Zeit, Kosten und Ressourcen.

Zum Digitalen Zwilling

Simulationstechnologien

Unsere Simulationstechnologien verkürzen Entwicklungszyklen und verbessern die Qualität. Strömungs-, Temperatur- und Belastungstests erfolgen digital, bevor ein Prototyp gefertigt wird. So erkennen wir Optimierungspotenziale frühzeitig und liefern Lösungen, die in Effizienz, Sicherheit und Langlebigkeit überzeugen.

Zur Simulationstechnologie