GEMÜ 612

Válvula de diafragma manual

  • Descripción
  • Características
  • Datos técnicos

La válvula de diafragma de 2/2 vías GEMÜ 612 dispone de un volante de plástico resistente a altas temperaturas y se acciona manualmente. Lleva integrados de serie un limitador de cierre para aumentar la vida útil del diafragma y un indicador óptico de posición .

  • Diseño compacto para instalación en espacios reducidos
  • Compatible con CIP/SIP
  • Apto para autoclave
  • Prolongada vida útil del diafragma gracias al limitador de cierre patentado
  • Caudal mínimo ajustable sin posiciones predefinidas con el limitador de carrera de cierre
  • Temperatura del fluido: -10 hasta 100 °C
  • Temperatura de esterilización: máx. 150 °C
  • Temperatura ambiente*: 0 hasta 60 °C
  • Presión de trabajo *: 0 hasta 10 bar
  • Diámetros nominales*: DN 10 hasta 20
  • Forma del cuerpo: Cuerpo de válvula de fondo de tanque | Cuerpo multivía | Cuerpo paso recto | Válvulas integradas
  • Tipos de conexión: Brida | Conexión Clamp | Rosca | Tubo para soldar
  • Estándar de conexión: ANSI | ASME | BS | DIN | EN | ISO | JIS | SMS
  • Materiales del cuerpo de la válvula: 1.4408, material de microfusión | 1.4435 (316L), material de forja | 1.4435, material de microfusión | 1.4539 (904L), material de forja | 1.4539 (904L), material en bloque
  • Materiales del diafragma: EPDM | FKM | PTFE
  • Conformidades*: 3A | CRN | EAC | FDA | Oxígeno | Reglamento (CE) n.º 1935/2004 | TA-Luft

Vídeo sobre el producto

Culivated Meat Teaser

00:56 min
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En línea desde 20.12.2023
Production plant for liquids

Aplicación del producto

Planta de producción para líquidos

La planta de producción sirve para fabricar productos farmacéuticos líquidos y se compone del suministro de materias primas, la preparación y la mezcla de líquidos y la limpieza. Cuenta con 3 tanques para la preparación de líquidos (2 x 1000 l y 1 x 2000 l). Los tanques son resistentes a la presión y al vacío desde -1 bar hasta +3 bar. Cada tanque está equipado con un sistema de calefacción y refrigeración individual. Los productos preparados se mezclan en 3 tanques de mezcla diferentes con 2000 l de volumen útil cada uno o en contenedores móviles. La planta está diseñada y certificada conforme a las buenas prácticas de fabricación.