Plateforme CONEXO de gestion des actifs
Scanner les composants, consulter les données, documenter la maintenance sans papier : CONEXO rend la maintenance efficace, traçable et pérenne.
CONEXO rend la maintenance planifiable, une documentation complète et la traçabilité fiable. La plateforme combine une application, un portail et la technologie RFID vous accompagne tout au long du cycle de vie de vos composants, de l'identification numérique à la maintenance structurée. Vous pouvez accéder à tout moment aux données techniques, aux rapports de test et aux informations sur les pièces de rechange disponibles de manière centralisée. Les composants d'autres fabricants s'intègrent également de manière transparente. Le résultat: une solution évolutive qui rend vos processus plus simples, plus sûrs et plus pérennes.
Vos avantages
Moins de travail de maintenance et de documentation - grâce aux processus numériques, à l'enregistrement automatique et à la disponibilité centralisée des données
Chaque composant est clairement identifiable - pour une transparence totale et une maintenance conforme aux normes.
Accès à l'historique, aux pièces de rechange, aux rapports de test et aux certificats : disponibles à tout moment via l'application et le portail.
Modéliser les assemblages, gérer les installations de manière claire, compréhensible, standardisée et indépendament du consutructeur.
Fonctionnalités
Avec CONEXO, vous maîtrisez l'ensemble du cycle de vie de vos composants, de l'identification unique à la planification de la maintenance, en passant par la représentation numérique de la structure de l'installation, la gestion de l'obsolescence et l'intégration standardisée. La plateforme garantit transparence, efficacité et pérennité, tous fabricants confondus et à tout moment.
Avec CONEXO, vous identifiez les composants GEMÜ et tiers de manière univoque et standardisée - via RFID, QR code ou NFC directement sur le produit. Toutes les informations pertinentes, telles que les numéros de série, les plaques signalétiques ou les données AAS (Asset Administration Shell), sont enregistrées dans les systèmes et mises à disposition numériquement. Cela crée une transparence sur tous les composants - pour une traçabilité précise et une maintenance efficace.
Déroulement du processus
En scannant la puce RFID, le code NFC ou QR, les données techniques, l'historique de maintenance, les certificats et le composant sont immédiatement reconnus. Toutes les informations pertinentes et les certificats peuvent être consultés dans l'application ou sur le portail.
Les données techniques, l'historique de maintenance, les certificats et les attestations peuvent être consultés dans l'application ou sur le portail.
Les composants enregistrés sont automatiquement transférés vers la documentation de maintenance numérique afin de gérer les processus de manière fluide.
Avec CONEXO, vous pouvez enregistrer numériquement toute la structure de votre installation, de l’emplacement aux assemblages et composants individuels. La représentation visuelle assure une vue d'ensemble et crée la base pour des analyses ciblées, une maintenance systématique et une planification indépendante du fabricant.
Déroulement du processus
Tous les composants enregistrés sont organisés dans une vue d’ensemble aperçu numérique clairement structuré. Cela inclut la représentation de la structure du site ainsi que la mise en place de postes techniques.
Chaque composant est enregistré par scan et attribué à votre installation ou à votre module. Il en résulte une structure claire qui favorise la transparence et facilite l'accès ultérieur.
Vous pouvez consulter et mettre à jour toute la structure de l'installation à tout moment sur le portail CONEXO ou l'application CONEXO. Des rapports, des protocoles et des listes de pièces de rechange peuvent être rédigés.
CONEXO digitalise votre planification de la maintenance - avec des processus clairs, des responsabilités définies et une documentation complète. Les tâches, les délais et les prochaines étapes peuvent être planifiés sur le portail et exécutés via l'application, même hors ligne. Vous gardez ainsi une vue d'ensemble et respecter toutes les exigences de conformité sans effort.
Déroulement du processus
Vos procédures, comme par exemple un changement de membrane conformément aux SOP (Standard Operating Procedure), sont définies dans des modèles préétablis.
Dans une tâche de maintenance concrète, les modèles préalablement définis sont attribués aux "postes techniques" d'une installation.
CONEXO se charge pour vous de respecter les maintenances périodiques grâce à des intervalles de temps ajustables, par exemple un remplacement de membrane tous les douze mois.
CONEXO vous permet de garder un œil sur le cycle de vie de vos composants. Le système détecte automatiquement les composants qui ne sont plus disponibles ou qui doivent être remplacés. Il est ainsi possible de prévoir à l'avance des solutions de remplacement adaptées, pour une disponibilité maximale de l'installation sans arrêts imprévus.
Déroulement du processus
Un aperçu vous montre tous les composants expirés et retirés ainsi que leur emplacement dans l'installation.
En un clic, vous pouvez créer une tâche dans l'application CONEXO pour organiser le remplacement.
Comme pour la maintenance, le remplacement des composants est effectué et documenté dans l'application CONEXO à l'aide d'instruction étape par étape.
CONEXO prend en charge l'importation de fichiers AAS (Asset Administration Shell) et de plaques signalétiques numériques conformes à la norme IEC 61406. Les composants dotés d'un identifiant numérique peuvent être facilement scannés et transférés directement dans le système. La structure de données standardisée garantit une qualité et une interopérabilité élevées. CONEXO reste ainsi ouvert aux produits de nombreux fabricants, maintenant et à l'avenir.
Déroulement du processus
Les plaques signalétiques numériques ou identifiants sont enregistrés une seule fois via des modules complémentaires dans le portail CONEXO.
Les données des composants sont automatiquement copiées dans votre propre espace de données (portail CONEXO).
En plus des produits GEMÜ, vous pouvez également gérer les produits tiers de manière standardisée via les données AAS.
Avantages sur la maintenance classique
Par rapport aux solutions traditionnelles, les processus automatisés permettent de réduire considérablement le temps nécessaire et de documenter les étapes de maintenance de manière infalsifiable. Pour plus d'efficacité, une meilleure planification et une traçabilité fiable.
Gain de temps dans la maintenance grâce à des processus automatisés.
Traçabilité sans faille des étapes et des états de maintenance.
Groupe Mühlberger
GEA
BWT
GSK
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