GEMÜ R690

Vanne à membrane à commande pneumatique

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La vanne à membrane 2/2 voies GEMÜ R690 dispose d'un actionneur pneumatique à membrane nécessitant peu d'entretien. Cette vanne est disponible avec les fonctions de commande « Normalement fermée (NF) », « Normalement ouverte (NO) » et « Double effet (DE) ». Le corps de vanne à haut rendement permet d'obtenir un haut débit avec une dimension compacte.

  • Niveaux de fixation identiques pour plusieurs diamètres nominaux
  • Design compact de l'installation grâce à un corps de vanne haut débit à écoulement optimisé
  • Consommation d'air de pilotage réduite
  • Jeu de ressort modifié pour applications impliquant une pression de commande réduite disponible
  • Température du fluide :-10 à 80 °C
  • Température ambiante:-10 à 50 °C
  • Pression de service :à 10 bars
  • Diamètres nominaux :DN 15 à 100
  • Formes de corps :Corps à passage en ligne
  • Types de raccordement :Embout | Raccord à bride | Raccord union
  • Normes de raccordement:ANSI | ASTM | BS | DIN | EN | ISO | JIS
  • Matériaux du corps:ABS | PP, renforcé | PVC-U, gris | PVDF | Revêtement interne PP-H, gris / revêtement externe PP, renforcé | Revêtement interne PVDF / revêtement externe PP, renforcé
  • Matériaux de membrane :EPDM | FKM | NBR | PTFE/EPDM
  • Conformités:EAC | FDA | NSF

Accessoire adapté

Vidéo sur le produit

How diaphragm valves with plastic valve bodies work

00:44 min
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En ligne depuis 16.09.2015
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Gravel filtration plant and ion exchangers for treatment of waste water from electroplating plants
Plus d'applications

Application sur le produit

Installation de filtre à gravier et échangeur d'ions pour le traitement des eaux usées issues de la galvanisation

Le revêtement métallique de surface des pièces finies et objets sert la plupart du temps à la protection contre la corrosion ou l'usure. Le revêtement permet également d'obtenir certaines propriétés fonctionnelles, comme par exemple la conductivité électrique, ou encore elle permet de produire des surfaces d'aspect agréable. A cet effet, les pièces à usiner sont plongées dans divers bains de traitement dans les installations de galvanisation, pouvant être répartis entre pré-traitement, métallisation et post-traitement. Dans les ateliers de galvanisation, des échangeurs d'ions sont fréquemment utilisés pour préparer l'eau brute pour la production ou lier les différents composants des eaux de rinçage et réinjecter l'eau propre dans le processus. Mais dans le traitement des eaux usées, les échangeurs d'ions sont aussi utilisés comme dernière étape de nettoyage, avant que l'eau usée nettoyée ne puisse être renvoyée dans les canalisations locales.