Con la nostra gamma completa di prodotti GEMÜ, copriamo il settore della desalinizzazione delle acque marine e il trattamento delle acque di WFI (Water for injection).

L'intervallo di pressione utilizzato nella filtrazione a membrana o nell'ultrafiltrazione è compreso tra 0,2 e 6 bar. Con la nanofiltrazione o l'osmosi inversa, la pressione di esercizio può arrivare fino a 80 bar, a seconda della concentrazione di sale. Le dimensioni degli impianti a membrana possono variare da piccoli impianti, ad esempio per la fornitura di acqua a pochi consumatori, fino a grandi parchi industriali per il trattamento dell'acqua industriale o a grandi fornitori di acqua per migliaia di persone.

L'acqua è preziosa e noi forniamo la tecnologia per un uso sostenibile.

Suddivisione in base ai principali ambiti di utilizzo dell'acqua: acqua di processo, acqua ultra pura e trattamento delle acque industriali per il loro riutilizzo.

La depurazione delle acque di processo e delle acque reflue è di grande importanza nei processi produttivi, poiché quasi nessuno può fare a meno dell'acqua. Il riutilizzo dell'acqua oggigiorno svolge un ruolo sempre più importante e richiede diverse valvole e componenti per riciclare in modo ottimale l'acqua per un ulteriore utilizzo.

Per l'acqua di alimentazione delle caldaie è importante un basso contenuto di sali disciolti come ad esempio calce, NaCl, ecc. Per la produzione dell'acqua di alimentazione delle caldaie, l'acqua viene dapprima pre-filtrata. A seconda della fonte, può trattarsi di un semplice filtro a sacco o di un filtro multistrato più elaborato. Successivamente, la maggior parte dei sali disciolti viene rimossa con un processo di osmosi inversa. Per l'acqua dolce, le pressioni dell'osmosi inversa sono solitamente inferiori a 20 bar. Per le valvole si utilizzano spesso valvole a sfera e valvole a farfalla d'intercettazione. Le valvole a globo in acciaio inox possono essere utilizzate per la regolazione della pressione. 

Gli scambiatori di ioni successivi sono solitamente progettati come scambiatori a letto misto. Tuttavia, è anche possibile costruire scambiatori di cationi e anioni separatamente. Nello scambiatore di ioni, i sali disciolti rimanenti vengono assorbiti e rigenerati regolarmente.  La rigenerazione avviene per mezzo di acidi diluiti, come l'acido cloridrico e l'acido solforico nel caso dello scambiatore cationico. Nel caso degli scambiatori anionici, per la rigenerazione si utilizza solitamente la soda caustica. 

Prodotti GEMÜ: 

Scambiatore di ioni = sono possibili valvole a membrana o valvole a farfalla d'intercettazione, guarnizione EPDM o PTFE, corpo in PVC, PP o anche stratificazioni in gomma rigida, PP, Halar o PFA. 

I moderni impianti di desalinizzazione delle acque marine operano in diverse fasi di processo. In una prima fase, le particelle più grandi vengono setacciate. Nel secondo stadio di filtrazione vengono eliminate anche le particelle più fini e la materia organica, come ad esempio le alghe. La desalinizzazione vera e propria avviene con sistemi di osmosi inversa ad alta pressione. Lo stadio di filtrazione dell'ultrafiltrazione viene solitamente gestito a basse pressioni, inferiori a 6 bar. Una caratteristica particolare è rappresentata dai frequenti processi di controlavaggio per evitare il blocco delle membrane. Inoltre, le membrane UF vengono pulite regolarmente con prodotti chimici diluiti. Acidi come l'acido citrico, l'acido cloridrico o l'acido solforico rimuovono le incrostazioni inorganiche. I mezzi alcalini vengono utilizzati per rimuovere le impurità organiche. Ciò avviene spesso in combinazione con la disinfezione con una soluzione di ipoclorito di sodio.

Prodotti GEMÜ:

Ultrafiltrazione = valvole a farfalla d'intercettazione con rondelle rivestite in Rilsan o Halar, guarnizione per lo più in EPDM

Dosaggio di prodotti chimici = elettrovalvole o valvole a membrana