GEMÜ-kleppen

Vlinderkleppen van metaal en kunststof

  • Toepassingsbereiken en branches
  • Ventielprincipe
  • Technische gegevens 

Vlinderkleppen: Toepassingsbereiken en branches

Belangrijkste toepassingsbereiken van de GEMÜ-klepafsluiters zijn industriële toepassingen, de chemische industrie alsmede waterwinning en waterzuivering. Standaard zijn er centrische en enkelvoudige excentrische uitvoeringen leverbaar. Voor projecten zijn op verzoek ook tweevoudig excentrische en drievoudig excentrische afsluitarmaturen leverbaar. Door op elkaar afgestemde regelcomponenten zoals terugmelders en positie- en procesregelaars kunnen de vlinderkleppen van GEMÜ ook in regelcircuits worden toegepast.

Vlinderkleppen: Afsluiterprincipe

De centrische vlinderklep bestaat uit een ringvormige behuizing waarin een ringvormige elastomeer-zittingafdichting/manchet is aangebracht. Een door een as geleide ring zwenkt via een 90° draaibeweging in de afdichting. Afhankelijk van de uitvoering en de doorlaat kunnen hiermee bedrijfsdrukken tot 25 bar en temperaturen tot 210 °C worden geblokkeerd. Deze klep wordt het meest gebruikt voor mechanisch zuivere vloeistoffen, maar ook licht abrasieve media of gassen en dampen vormen met de juiste materiaalcombinatie geen probleem. 

Dankzij de materiaalverscheidenheid kan de klep universeel worden ingezet, bv. voor talloze industriële toepassingen, drinkwaterbereiding, kust- en offshore-gebieden. De vlinderklep is vaak ook een voordelig alternatief voor andere afsluitertypen als er geen hoge eisen aan schakelcycli, hygiëne of regelnauwkeurigheid hoeven te worden gesteld. In grotere doorlaten dan DN 150 is het vaak de enige afsluiter die nog in aanmerking komt. Voor hogere eisen ten aanzien van chemische bestendigheid of hygiëne is het mogelijk om een vlinderklep met zittingafdichting van PTFE of TFM te gebruiken. In combinatie met een met PFA beklede edelstaalring is deze klep geschikt voor zeer agressieve media uit de chemische- of de halfgeleiderindustrie; met gepolijste edelstaalring kan deze ook in de levensmiddelenbranche of in de farmaceutische industrie worden gebruikt.

Voor het genoemde afsluiterprincipe levert GEMÜ talloze speciale accessoires voor de automatisering en procesoptimalisatie. Elektrische melders, positie- en procesregelaars, sensoren en meetapparaten kunnen snel en eenvoudig worden opgebouwd, ingesteld en in de bestaande meet- regeltechniek worden geïntegreerd.

Vlinderkleppen: Technische gegevens

AandrijfmethodeHandmatig, pneumatisch of elektromotorisch bediend
AansluitmethodenArmatuuraansluitingen, binnendraad, laseinden
Bedrijfsdruk0 - 16 bar
BehuizingsmateriaalMetaal: aluminium, roestvaststaal gietijzer, messing, sferoïdaal gietijzer, gietstaal
Kunststof: PES, PP, PVC
Mediumtemperatur-60 - 210 °C
Nominale breedtenDN 15 - 1600
GEMÜ 410
410
Wartelaansluiting
Pneumatisch
PVC-U, grijs
6 bar
60 ° C
DN 15 (1/2''); DN 20 (3/4''); DN 25 (1''); DN 32 (1 1/4''); DN 40 (1 1/2''); DN 50 (2'')
GEMÜ 411
411
Aansluitstuk; Clamp; Schroefdraad
Handmatig
1.4408, precisiegietmateriaal; CW614N, messing; CW617N, messing
10 bar
120 ° C
-20 ° C
DN 15 (1/2''); DN 20 (3/4''); DN 25 (1''); DN 32 (1 1/4''); DN 40 (1 1/2''); DN 50 (2'')
GEMÜ 415
415
Aansluitstuk; Clamp; Schroefdraad
Pneumatisch
1.4408, precisiegietmateriaal; CW614N, messing; CW617N, messing
10 bar
120 ° C
-20 ° C
DN 15 (1/2''); DN 20 (3/4''); DN 25 (1''); DN 32 (1 1/4''); DN 40 (1 1/2''); DN 50 (2'')
GEMÜ 417
417
Wartelaansluiting
Handmatig
PVC-U, grijs
6 bar
60 ° C
DN 15 (1/2''); DN 20 (3/4''); DN 25 (1''); DN 32 (1 1/4''); DN 40 (1 1/2''); DN 50 (2'')
GEMÜ 423
423
Wartelaansluiting
Elektrisch bediend
PVC-U, grijs
6 bar
60 ° C
DN 15 (1/2''); DN 20 (3/4''); DN 25 (1''); DN 32 (1 1/4''); DN 40 (1 1/2''); DN 50 (2'')
GEMÜ 428
428
Aansluitstuk; Clamp; Schroefdraad
Elektrisch bediend
1.4408, precisiegietmateriaal; CW614N, messing; CW617N, messing
10 bar
120 ° C
-20 ° C
DN 15 (1/2''); DN 20 (3/4''); DN 25 (1''); DN 32 (1 1/4''); DN 40 (1 1/2''); DN 50 (2'')
GEMÜ 480
480
Flens (U-sectie); Flens (lug); Flens (wafer)
Zonder aandrijving
EN-GJS-400-15, nodulair gietijzer
16 bar
150 ° C
-10 ° C
DN 25 (1''); DN 40 (1 1/2''); DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300; DN 350; DN 400; DN 450; DN 500; DN 600
GEMÜ 481
481
Flens (U-sectie); Flens (lug); Flens (wafer)
Pneumatisch
EN-GJS-400-15, nodulair gietijzer
16 bar
150 ° C
-10 ° C
DN 25 (1''); DN 40 (1 1/2''); DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300; DN 350; DN 400; DN 450; DN 500; DN 600
GEMÜ 487
487
Flens (U-sectie); Flens (lug); Flens (wafer)
Handmatig
EN-GJS-400-15, nodulair gietijzer
16 bar
150 ° C
-10 ° C
DN 25 (1''); DN 40 (1 1/2''); DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300; DN 350; DN 400; DN 450; DN 500; DN 600
GEMÜ 488
488
Flens (U-sectie); Flens (lug); Flens (wafer)
Elektrisch bediend
EN-GJS-400-15, nodulair gietijzer
16 bar
150 ° C
-10 ° C
DN 25 (1''); DN 40 (1 1/2''); DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300; DN 350
GEMÜ 490
490
Flens (lug); Flens (wafer)
Zonder aandrijving
1.4404, massief materiaal; Duroplast VE, verstevigd; EN-GJS-400-18-LT, nodulair gietijzer; S355J2 + N, gietstaal
10 bar
200 ° C
-20 ° C
DN 40 (1 1/2''); DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300; DN 350; DN 400; DN 450; DN 500; DN 600; DN 700; DN 900; DN 1000
GEMÜ 491
491
Flens (lug); Flens (wafer)
Pneumatisch
1.4404, massief materiaal; Duroplast VE, verstevigd; EN-GJS-400-18-LT, nodulair gietijzer; S355J2 + N, gietstaal
10 bar
200 ° C
-20 ° C
DN 40 (1 1/2''); DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300; DN 350; DN 400; DN 450; DN 500; DN 600
GEMÜ 497
497
Flens (lug); Flens (wafer)
Handmatig
1.4404, massief materiaal; Duroplast VE, verstevigd; EN-GJS-400-18-LT, nodulair gietijzer; S355J2 + N, gietstaal
10 bar
200 ° C
-20 ° C
DN 40 (1 1/2''); DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300; DN 350; DN 400; DN 450; DN 500; DN 600
GEMÜ 498
498
Flens (lug); Flens (wafer)
Elektrisch bediend
1.4404, massief materiaal; Duroplast VE, verstevigd; EN-GJS-400-18-LT, nodulair gietijzer; S355J2 + N, gietstaal
10 bar
200 ° C
-20 ° C
DN 40 (1 1/2''); DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300
GEMÜ C480
C480
Flens
Zonder aandrijving
EN-GJS-400-15
16 bar
70 ° C
-10 ° C
DN 700; DN 800; DN 900; DN 1000; DN 1100; DN 1200; DN 1300; DN 1400; DN 1600
GEMÜ C481
C481
Flens
Pneumatisch
EN-GJS-400-15
16 bar
70 ° C
-10 ° C
DN 700; DN 800; DN 900; DN 1000; DN 1100; DN 1200; DN 1300; DN 1400; DN 1600
GEMÜ C487
C487
Flens
Handmatig
EN-GJS-400-15
16 bar
70 ° C
-10 ° C
DN 700; DN 800; DN 900; DN 1000; DN 1100; DN 1200; DN 1300; DN 1400; DN 1600
GEMÜ D450
D450
Flens
Zonder aandrijving
PP, versterkt
10 bar
90 ° C
5 ° C
DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300
GEMÜ D451
D451
Flens
Pneumatisch
PP, versterkt
10 bar
90 ° C
5 ° C
DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300
GEMÜ D457
D457
Flens
Handmatig
PP, versterkt
10 bar
90 ° C
5 ° C
DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300
GEMÜ D458
D458
Flens
Elektrisch bediend
PP, versterkt
10 bar
90 ° C
5 ° C
DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300
GEMÜ D480
D480
Flens (U-sectie); Flens (lug); Flens (wafer)
Zonder aandrijving
1.4408, RVS gietmateriaal; EN-AC-46100, gietaluminium; EN-AC-47100, gietaluminium; EN-GJS-400-15, nodulair gietijzer; EN-GJS-400-18-LT, nodulair gietijzer; S275JR, gietstaal
16 bar
210 ° C
-60 ° C
DN 25 (1''); DN 32 (1 1/4''); DN 40 (1 1/2''); DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300; DN 350; DN 400; DN 450; DN 500; DN 600; DN 700; DN 800; DN 900; DN 1000; DN 1200; DN 1400; DN 1600
GEMÜ D481
D481
Flens (U-sectie); Flens (lug); Flens (wafer)
Pneumatisch
1.4408, RVS gietmateriaal; EN-AC-46100, gietaluminium; EN-AC-47100, gietaluminium; EN-GJS-400-15, nodulair gietijzer; EN-GJS-400-18-LT, nodulair gietijzer; S275JR, gietstaal
16 bar
210 ° C
-60 ° C
DN 25 (1''); DN 32 (1 1/4''); DN 40 (1 1/2''); DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300; DN 350; DN 400; DN 450; DN 500; DN 600; DN 700; DN 800; DN 900; DN 1000; DN 1100; DN 1200; DN 1300; DN 1400; DN 1600
GEMÜ D487
D487
Flens (U-sectie); Flens (lug); Flens (wafer)
Handmatig
1.4408, RVS gietmateriaal; EN-AC-46100, gietaluminium; EN-AC-47100, gietaluminium; EN-GJS-400-15, nodulair gietijzer; EN-GJS-400-18-LT, nodulair gietijzer; S275JR, gietstaal
16 bar
210 ° C
-60 ° C
DN 25 (1''); DN 32 (1 1/4''); DN 40 (1 1/2''); DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300; DN 350; DN 400; DN 450; DN 500; DN 600; DN 700; DN 800; DN 900; DN 1000; DN 1200; DN 1400; DN 1600
GEMÜ D488
D488
Flens (U-sectie); Flens (lug); Flens (wafer)
Elektrisch bediend
1.4408, RVS gietmateriaal; EN-AC-46100, gietaluminium; EN-AC-47100, gietaluminium; EN-GJS-400-15, nodulair gietijzer; EN-GJS-400-18-LT, nodulair gietijzer; S275JR, gietstaal
16 bar
210 ° C
-60 ° C
DN 25 (1''); DN 32 (1 1/4''); DN 40 (1 1/2''); DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300
GEMÜ R470
R470
Flens (wafer)
Zonder aandrijving
1.0619 (WCB), cast steel material with CDP coating; 1.4408
40 bar
230 ° C
-60 ° C
GEMÜ R471
R471
Flens (wafer)
Pneumatisch
1.0619 (WCB), cast steel material with CDP coating; 1.4408
40 bar
230 ° C
-60 ° C
GEMÜ R477
R477
Flens (wafer)
Handmatig
1.0619 (WCB), cast steel material with CDP coating; 1.4408
40 bar
230 ° C
-60 ° C
GEMÜ R478
R478
Flens (wafer)
Elektrisch bediend
1.0619 (WCB), cast steel material with CDP coating; 1.4408
40 bar
230 ° C
-60 ° C
GEMÜ R480
R480
Flens (lug); Flens (wafer)
Zonder aandrijving
EN-GJS-400-15; EN-GJS-400-18-LT
16 bar
160 ° C
-10 ° C
DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300
GEMÜ R481
R481
Flens (lug); Flens (wafer)
Pneumatisch
EN-GJS-400-15; EN-GJS-400-18-LT
16 bar
160 ° C
-10 ° C
DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300
GEMÜ R487
R487
Flens (lug); Flens (wafer)
Handmatig
EN-GJS-400-15; EN-GJS-400-18-LT
16 bar
160 ° C
-10 ° C
DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300
GEMÜ R488
R488
Flens (lug); Flens (wafer)
Elektrisch bediend
EN-GJS-400-15; EN-GJS-400-18-LT
16 bar
160 ° C
-10 ° C
DN 50 (2''); DN 65 (2 1/2''); DN 80 (3''); DN 100 (4''); DN 125 (5''); DN 150 (6''); DN 200; DN 250; DN 300

Uraniumverwijdering en gedeeltelijke demineralisatie door Uranex®- en Carix®-methode

GEMÜ butterfl y valves at the Trollmühle Waterworks - Uranium removal and partial deionization using Uranex® and Carix® procedures
Door het waterleidingbedrijf van de coöperatie "Wasserversorgung Trollmühle" in Windesheim bij Bingen am Rhein worden op dit moment ongeveer 43.000 mensen in 14.000 huishoudens voorzien van 2,2 miljoen m³ drinkwater per jaar. Op piektijden komt dit overeen met een dagelij
Meer