Tack vare en mångfald av material för ventilhus och tätning används membranventiler från GEMÜ med framgång i ett stort antal applikationer. Använd produktsökningen om du redan bestämt dig för ett ventilhusmaterial. Använd annars vår guide till användningsområden:

Membranventiler av metall, aseptiska för sterila processer	Membranventiler, engångs för läkemedelstillverkningsprocesser	Membranventiler av metall, industri med många olika användningsområden
De olika membranmaterialen och olika ytfinhet hos ventilhusen, ner till 0,25 µm, gör att GEMÜs ventiler lämpar sig utmärkt för många olika sterila tillämpningar. De tätningssystemen från GEMÜ säkerställer hermetisk avskiljning mellan medium och manöverdon.	Engångs-membranventilerna består av ett rostfritt ställdon och ett membranventilhus som tål gammasterilisering. Huset i polypropen (PP) med TPE-membran uppfyller därmed läkemedelsindustrin renhetskrav enligt USP 85 och USP 788.	GEMÜs membranventiler av metall finns med tätningströskel och djupt säte. Eftersom de står emot partikelhaltiga medier lämpar de sig för en lång rad industriprocesser. Som tillval finns både olika beläggningar och plastfoder.
Membranventiler i plast för kemi- och miljöteknik och andra branscher	Membranventiler av plast för högrena tillämpningar	Membransätesventiler för mikroelektronik, kemiteknik och läkemedelstillverkning
GEMÜs membranventiler av plast lämpar sig för neutrala och aggressiva medier, både gas och vätskor. På de här ventilerna är alla delar som kommer i kontakt med mediet tillverkade av plast av hög kvalitet. Det gör att ventilerna står emot kemikalier mycket bra.	Hos GEMÜs renrumstillverkade plastmembranventiler för högrena tillämpningar är alla mediumberörda komponenter och hus tillverkade av tålig plast (PFA/PTFE/PVDF/PP).	Membransätesventiler från GEMÜ finns både som genomströmningsventiler och flervägsventilblock. Hus, manöverdon och membran är tillverkade i de högpresterande plasterna PTFE och PVDF. Ventilerna kan beställas som HPW (renrumsproduktion) eller HPS (utan renrumsproduktion).

Membranventilen kan sägas vara ventilernas allkonstnär, eftersom den kan användas inom otaliga tillämpningar i alla slags branscher. Den stora fördelen ligger bland annat i att det bara är två komponenter som kommer i kontakt med flödesmediet: membranet och ventilhuset. I den stängda positionen pressas membranet mot ventilhusets tätningskant och kan på så sätt spärra ett drifttryck på upp till 10 bar. Innergeometrin som kommer i kontakt med mediet är konstruerad för att hålla flödesturbulensen så låg som möjligt, och det finns nästintill inga ställen där produkten kan fastna eller bilda avlagringar, omvänt är membranventilen också mycket lätt att rengöra. När det gäller membranventiler talar man om en ventilprincip med mycket låg "dödvolym". Tack vare det EHEDG-certifierade membrantätningssystemet är den idealisk att använda inom livsmedels- och dryckesindustrin samt inom bioteknik och läkemedelstillverkning. Genom det stora urvalet av material är den även perfekt för aggressiva, slipande eller trögflytande medier, som inte sällan förekommer inom kemi- och miljöteknik eller inom processindustrin. Den kommer också till användning inom vattenrening, och det spelar ingen roll om det handlar om enkelt processvatten för värme- eller kylsystem, tillverkning av dricksvatten eller produktion av ultrarent vatten till mikroelektronik eller tillverkning av halvledare. Förutom den membranventil av dammtyp som vi tidigare beskrev, finns det även en membranventil med rakt genomlopp som ger ett nästan obehindrat rakt genomflöde i öppet läge. Därför är det den du bör välja till kraftigt slipande medier med hög torrhalt. Typiska användningsområden är gruvtillämpningar och tillverkning och bearbetning av cellulosa, papper, granulat, gips, cement osv.

Till den nämnda ventilprincipen kan GEMÜ erbjuda en mängd anpassade tillbehör för automation och processoptimering. Elektriska lägesindikatorer, läges- och processregulatorer, sensorsystem och mätinstrument går snabbt och enkelt att bygga upp, ställa in och integrera i den befintliga processtyrningstekniken.