lisää
Perinteinen laitteistosuunnittelu: paljon putkiosia ja putkia
Nesteiden, kaasujen ja höyryn ohjaukseen liittyvät monitahoiset toiminnot hoidetaan nykyisin tavallisesti useilla yksittäisillä venttiileillä. Ne ovat yhteydessä toisiinsa yhtä monilla putkiosilla ja putkilla. Se kuitenkin vaatii paljon tilaa, ja asennusta hankaloittaa yksittäisten osien huomattavan suuri määrä. Samalla jokainen asennuskohta ja putkiliitos on mahdollinen vuotokohta, joka saattaa rajoittaa käyttöturvallisuutta.
Uusi paikka monitoimisille, tilaa säästäville ja moduulirakenteisille laitteistoille
Kompaktit, muoviset monitieventtiililohkot ovat ihanteellisia komponentteja tähän tarkoitukseen. Ne ovat tilaa säästäviä ja hoitavat erilaisia toimintoja. Tuhansien monitieventtiililohkojen toteutuksesta lääketeollisuuden tarpeisiin kertyneen kokemuksen GEMÜn insinöörit ja sovellusteknikot ovat nyt siirtäneet perinteisten teollisuudenalojen tarpeisiin kehitettyihin muovisiin venttiililohkoihin.
Erittäin puhtaille väliaineille tai annostelutehtäviin GEMÜn asiakkaat voivat valita myös PTFE-materiaalista valmistetun monitieventtiililohkoratkaisun iComLine.
Suunnittelu ja asiakaskohtainen valmistus
GEMÜ on asiakkaidensa tukena ideoin ja ensimmäisin luonnoksin jo suunnitteluvaiheessa. Luonnosten rakenne toteutetaan 3D-CAD-järjestelmässä, se sovitetaan tiiviissä yhteistyössä asiakkaan kanssa ja toteutetaan lopuksi suorituskykyisellä konekannalla. Näin GEMÜn designkeskuksessa syntyy joka päivä uusia asiakaskohtaisia lohkoversioita.
Ajankäytön ja kustannusten optimointi
Muovisissa monitieventtiileissä käytettävien vakiomallisten venttiilirunkojen materiaalivalikoiman muodostavat PVC-U, PP, PP-luonnonvalkoinen, PVDF ja PEEK. Muista materiaaleista valmistettavat ratkaisut ovat mahdollisia eri sopimuksesta. Tavallisesti monitieventtiililohkot valmistetaan puolivalmisteista, kokonaisuudesta käsin, lastuamalla. Kun kyse on suurista kappalemääristä, GEMÜ kehittää yhdessä asiakkaan kanssa yksilöllisiä ratkaisuja ruiskuvalumenetelmällä. Tämä alentaa kappalekohtaisia kustannuksia tuntuvasti. Tarvittavat valumuotit GEMÜ kehittää ja valmistaa itse. Näin laadunvarmistus on taattu kaikissa prosessivaiheissa: nopeasti, joustavasti ja tiukkoihin laatuvaatimuksiin sitoutuen.
GEMÜn muovisten M-lohko-monitieventtilien edut:
- Yksilöllinen, asiakaskohtainen suunnittelu ja joustava muotoilu
- Erittäin kompakti rakenne / useita venttiili-istukoita, valmistettu yhdestä materiaalikappaleesta
- Vähemmän putkiosia, hitsaussaumoja tai liimauskohtia -> vähemmän mahdollisia vuotokohtia
- Helpompi koota ja asentaa
- Vähäinen Hold-up-tilavuus, vähän kostuvia pintoja
- GEMÜ-moduulijärjestelmä, jossa toisiinsa sovitetut, laadukkaat komponentit (toimilaitteet, kalvot, venttiilirungot, ilmaisimet, asennon- tai prosessisäätimet)
- Voidaan käyttää vakioliitäntöjä kuten kierremuhveja, liimausyhteitä, hitsausyhteitä, venttiilien ruuviliitoksia ja laippoja
Jäähdytysvoiteluaineen ja leikkuunesteiden jatkuva desinfiointi
lisää