GEMÜ hat das PLZ im Jahr 2013 in Betrieb genommen und fasst in dem neuen Gebäudekomplex sämtliche kundenbezogenen Montage- und Logistikaktivitäten unter einem Dach zusammen. Hier bündelt das Unternehmen auch seine weltweiten Warenströme und stellt die schnelle Belieferung aller europäischen Kunden sicher. Das Technologieunternehmen setzt auch hier auf modernste Technik und nutzt auch ein fahrerloses Transportsystem, um Waren innerhalb des PLZ zu bewegen.

Bei der Planung und dem Neubau des Produktions- und Logistikzentrums war nicht nur die reine Erweiterung der Kapazitäten das Ziel. Auch die Optimierung aller Prozesse stand im Lastenheft. Im Rahmen einer ganzheitlichen Lieferketten-Strategie der GEMÜ Gruppe wurde im PLZ die volle Integration aller Prozesse vom Rohmaterial-Einkauf bis zur Lieferung der fertigen Produkte an den Endkunden realisiert.

Die Gesundheit der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter ist für GEMÜ ein sehr hohes Gut. Deshalb stellt das Unternehmen schon bei der Planung hohe Anforderungen an die Arbeitsplatz-Ergonomie und setzt diese konsequent um. Im Zuge der Optimierung der Montage-Prozesse steigert ein durchgängiger Materialfluss und die Umsetzung des „Ware-zum-Mann“-Prinzips die Effizienz. Dies kommt aber auch der Arbeitsplatz-Ergonomie zugute, da die Werkerinnen und Werker direkt am Arbeitsplatz mit allen für die Montage benötigten Komponenten und Arbeitsmitteln versorgt werden. Alle notwendigen Teile werden auf Höhe des Mitarbeiters angeliefert. Am Arbeitsplatz ermöglichen sogenannte Hublifter eine Warenandienung auf Arbeitshöhe und vermeiden somit unnötiges Bücken und Heben.