GEMÜ heeft het PLZ in 2013 in bedrijf genomen en in het nieuwe gebouwencomplex alle klantgerelateerde montage- en logistieke activiteiten onder één dak geconcentreerd. Hier bundelt de onderneming ook zijn wereldwijde goederenstromen en garandeert een vlotte levering aan alle Europese klanten. De technologieonderneming richt zich ook hier op geavanceerde techniek en maakt gebruik van een transportsysteem zonder bestuurders om goederen binnen het PLZ te verplaatsen.
Procesoptimalisatie als streefdoel
Bij de planning en de nieuwbouw van het productie- en logistiek centrum stond niet alleen de pure uitbreiding van de capaciteiten voorop. In het bestek had ook de optimalisatie van alle processen prioriteit. In het kader van een allesomvattende leveringsketenstrategie van de GEMÜ Groep werd in het PLZ de volledige integratie van alle processen variërend van de inkoop van grondstoffen tot en met de levering van de voltooide producten aan de eindklant gerealiseerd.
Efficiëntie en ergonomie
De gezondheid van alle medewerkers is bij GEMÜ een zeer hoog goed. Daarom stelt de onderneming al bij de planning hoge eisen aan de ergonomie op de werkplek en besteedt hier consequent veel aandacht aan. In het kader van de optimalisatie van de montageprocessen zorgt een continue materiaalstroom en de omzetting van het principe "goederen-naar-man" voor een hogere efficiëntie. Dit komt echter ook de ergonomie op de werkplek ten goede, omdat de productiemedewerkers direct op de werkplek voorzien worden van alle componenten en arbeidsmiddelen die voor de montage nodig zijn. Alle benodigde onderdelen worden ter hoogte van de medewerker aangeleverd. Op de werkplek zorgen zogenaamde hefliften ervoor dat materialen op werkhoogte aangeleverd worden en voorkomen zo dat er onnodig gebukt of getild moet worden.