Het realiseren van complexe processen vindt zelfs nu, meer dan 20 jaar na de marktintroductie van de eerste M-blokken, vaak nog plaats via tijdrovende lasconstructies. De daarbij toegepaste ventielen/afsluiters, fittingen en leidingcomponenten vereisen veel benodigde ruimte, tijdrovende montage- en laswerkzaamheden ter plaatse en leiden als gevolg daarvan tot lange validatietijden. Om nog maar te zwijgen over het hoge hold-up-volume en grote dode ruimten bij het naleving van de traditionele 6D- of 3D-regels.

Om processen veiliger te maken, de beschikbaarheid van installaties te verhogen en de levenscycluskosten van een installatie in het kader van een TCO-concept (Total Cost of Ownership) te verlagen, zijn bij GEMÜ in de loop der jaren meer dan 400 verschillende designs en duizenden klantspecifieke varianten van meerwegventielblokken gerealiseerd.

Wij ondersteunen onze klanten al tijdens de engineeringsfase met ideeën en eerste ontwerpen. Deze constructie zetten wij vervolgens om naar het 3D CAD-systeem en stemmen dit nauw af op de wensen van de betreffende klant. Aansluitend wordt de gemeenschappelijke gegenereerde oplossing in ons hoogwaardige machinepark bewerkt. In multiaxiale bewerkingscentra worden elk jaar enkele duizenden blokken met een gewicht van 0,1 kg tot wel 500 kg per stuk gerealiseerd.