Yhä vieläkin, yli 20 vuotta sen jälkeen kun ensimmäiset M-lohkot tulivat markkinoille, monitahoiset prosessit toteutetaan usein hankalilla hitsausrakenteilla. Niissä käytettävät venttiilit, putkiosat ja -komponentit vievät paljon tilaa, ovat työläitä asentaa ja hitsata paikan päällä ja edellyttävät vastaavasti validointia. Puhumattakaan suuresta Hold-up-tilavuudesta ja isoista kuolleista tiloista, kun noudatetaan perinteisiä 6D- tai 3D-sääntöjä.

Vuosien mittaan GEMÜ on toteuttanut yli 400 eri monitieventtiililohkomallia ja tuhansia asiakaskohtaisia versioita prosessien turvallisuuden ja laitteistojen käyttöasteen parantamiseksi ja laitteiston elinkaarikustannusten osuuden pienentämiseksi kokonaiskustannuskonseptissa.

Olemme asiakkaamme tukena ideoin ja ensimmäisin luonnoksin jo suunnitteluvaiheessa. Sen jälkeen toteutamme rakenteen 3D CAD-järjestelmässä ja sovitamme sen tiiviissä yhteistyössä asiakkaan kanssa tämän yksilöllisiin tarpeisiin. Sitten yhdessä kehitetty ratkaisu toteutetaan suorituskykyisellä konekannallamme. Monitahoisissa työstökeskuksissamme toteutetaan vuosittain useita tuhansia lohkoja, joiden kappalepainohaarukka ulottuu 0,1 kg:sta 500 kg:aan.