Precisão industrial sustenta a produção da vacina contra influenza

Quando uma campanha de vacinação contra a Influenza começa, o foco costuma estar na eficácia das doses, nos grupos prioritários e na circulação do vírus. No entanto, antes disso, existe uma etapa essencial: a infraestrutura industrial que permite produzir cada vacina sob condições rigorosamente controladas.

Segundo a Organização Mundial da Saúde (OMS), a capacidade global de fabricação de vacinas contra Influenza é de cerca de 1,53 bilhão de doses sazonais por ano, mas ainda há desafios relacionados à concentração geográfica da produção e à necessidade de processos confiáveis para responder rapidamente a futuras pandemias. Nesse contexto, fortalecer a produção local e a robustez das plantas industriais torna-se prioridade para a segurança sanitária mundial.

Componentes muitas vezes invisíveis, como válvulas sanitárias e sistemas de controle de fluidos, têm papel decisivo para evitar contaminações. Na GEMÜ do Brasil, que produz válvulas e controles desde 1981, o rigor técnico orienta cada etapa. Como explica Henrique Botura, gerente geral de vendas e marketing, a qualidade de uma vacina não depende apenas do princípio ativo, mas também de uma engenharia minuciosa que garante a segurança em todo o processo produtivo.

Durante a fabricação, líquidos, gases, vapor, água para injetáveis e soluções de limpeza circulam entre biorreatores, tanques, filtros e sistemas de envase. Válvulas de duas vias, blocos multivias e válvulas em T controlam, direcionam e regulam esses fluxos, mantendo condições assépticas e reduzindo riscos de contaminação cruzada.

Um dos principais desafios é evitar volumes mortos, regiões internas onde resíduos podem permanecer após a limpeza. Por isso, os equipamentos farmacêuticos são projetados para favorecer drenagem completa, reduzir áreas de retenção e suportar processos CIP e SIP.

A pandemia de Covid-19 reforçou a importância dessa infraestrutura. Seja em vacinas baseadas em ovos embrionados, plataformas celulares, proteínas recombinantes ou futuras tecnologias de RNA mensageiro, todas dependem de processos assépticos, estáveis e totalmente controlados.

Com isso, a GEMÜ reforça sua expertise como parceira confiável para processos de produção de alta pureza nos setores farmacêutico e de biotecnologia.