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Membranes

  • Informations générales
  • Pour les processus hygiéniques et stériles
  • Pour les fluides abrasifs et encrassés
  • Membranes de remplacement

Qualité GEMÜ pour tous les processus stériles et industriels

GEMÜ fabrique, monte et livre des membranes pour les vannes à membrane à passage intégral et les vannes à membrane à siège d'étanchéité.

Pour toutes les membranes originales GEMÜ:

  • Fabrication et contrôle qualité conformément aux normes élevées de GEMÜ
  • Composite spécial développé par GEMÜ selon les spécifications originales GEMÜ
  • Contrôle sur bancs d'essai internes, entre autres conformément aux exigences de la branche pharmaceutique
  • Fabrication au sein du groupe GEMÜ ou par des fournisseurs certifiés avec lesquels de longues années de relations existent

Pour les processus hygiéniques et stériles : Systèmes d’étanchéité

Voilà plus de trois décennies que GEMÜ développe son système d'étanchéité pour les vannes à membrane à siège d'étanchéité jusqu'à DN100. Le bourrelet d’étanchéité enveloppant à l'intérieur du corps de vanne permet de créer une arête d’étanchéité définie vers l'extérieur. Ceci réduit la fente circulaire entre la membrane et le corps de vanne et rend ce système d’étanchéité particulièrement adapté pour les applications en pharmacie, en biotechnologie et en cosmétique.

Matériaux disponibles : EPDM, PTFE (pas de standard industriel, mais une composition améliorée)/EPDM; autres matériaux selon le domaine d'application

Traçabilité des membranes GEMÜ

Les membranes GEMÜ pour les vannes en version à membrane à siège peuvent être commandées en emballage individuel avec certificat de contrôle de fabrication assurant leur traçabilité. Notre proposons par ailleurs, avec notre système GEMÜ CONEXO, des identifiants imperdables y compris après le déballage ou la sortie de l'entrepôt. Pour ce faire, les membranes concernées sont dotées d'une puce RFID. Une infrastructure informatique constituée de solutions logicielles, l'une mobile et l'autre fixe, est nécessaire en supplément. La sérialisation permet d'assurer une traçabilité fiable des composants, qui peuvent être identifiés à tout moment dans l'installation au moyen d'un lecteur RFID.

Pour les fluides abrasifs et encrassés: Vannes à membrane à passage intégral et vannes à membrane revêtues

Le contour interne presque sans zone morte et le support de la membrane par un sabot garantissent des conditions d'écoulement optimales et d’excellentes propriétés d’étanchéité pour les vannes à membrane à passage intégral GEMÜ. Les vannes à membrane revêtues de GEMÜ, en combinaison avec un matériau d'étanchéité adéquat, offrent de plus une très bonne résistance contre les lessives alcalines, les acides et les autres fluides agressifs et encrassés.

Matériaux disponibles : NBR, CR, caoutchouc naturel et EPDM

Membranes de remplacement GEMÜ

pour process aseptiques et industriels

Les membranes sont des pièces d'usure. Elles doivent être régulièrement contrôlées et remplacées, sinon des dysfonctionnements et, le cas échéant, des situations dangereuses risquent de survenir.

Définition des cycles de maintenance

Les intervalles de maintenance pour la vérification et le remplacement des membranes dépendent de l'application. Afin de déterminer un intervalle de maintenance approprié, il convient de prendre en compte l'historique des opérations de maintenance ainsi que les sollicitations dues aux stérilisations, procédures de nettoyage ou cycles fréquents. Le type de fluide doit aussi être pris en considération ; les fluides visqueux ou abrasifs par exemple réduisent considérablement l'intervalle d'entretien par rapport à des liquides neutres.

Stockage

 Lorsque l'intervalle d'entretien n'a pas encore pu être attesté définitivement, ou que la membrane ne doit être remplacée qu'en cas de fuite, il est judicieux d'aménager un stock de façon à pouvoir réagir rapidement. Il convient toutefois dans la gestion du stock de tenir compte du fait que les composants en élastomères présentent une durée de stockage et d'utilisation recommandée maximale. Celles-ci se situent pour les membranes GEMÜ entre 1 et 6 ans – si le stockage est réalisé de manière professionnelle.

Cycles d'approvisionnement

Selon notre expérience, il est recommandé – pour les installations ayant un nombre importants de vannes à membrane – d'aménager un petit stock à portée de main et d'organiser un roulement dans les commandes. Dans ce dernier cas, vous recevez de notre part automatiquement une livraison complémentaire ou supplémentaire au bout d'une période que vous définissez vous-même.

Commande

Les membranes de remplacement peuvent être commandées séparément. Pour des raisons de traçabilité, nous proposons par ailleurs – avant tout pour les process stériles et hygiéniques – la possibilité d'emballer et d'identifier les membranes individuellement ainsi que de les commander avec un certificat de contrôle de fabrication correspondant.

Nous avons élaboré pour les vannes à membrane métalliques aseptiques un tableau correspondant comportant les références de commande des membranes de remplacement (anglais).

Pour les vannes à membrane métalliques et plastiques pour l’industrie ainsi que pour les vannes à membrane plastiques ultra-pures, veuillez vous adresser à votre interlocuteur, car il existe ici nettement plus de modèles ou d'autres versions par produit.

Les membranes GEMÜ ont été développées, testées et validées pour l'utilisation avec les corps de vanne GEMÜ. L'utilisation de membranes d'autres fabricants avec des corps de vanne GEMÜ n'est pas recommandée. Nous rejetons donc toute responsabilité en cas d'utilisation de membranes d'autres fabricants.

GEMÜ Code 13
Code 13
100 ° C
-10 ° C
max. 150 °C
GEMÜ Code 14
Code 14
90 ° C
-10 ° C
max. 40 min; max. 130 °C
GEMÜ Code 17
Code 17
100 ° C
-10 ° C
max. 150 °C
GEMÜ Code 2
Code 2
100 ° C
-10 ° C
GEMÜ Code 36
Code 36
100 ° C
-10 ° C
max. 150 °C
GEMÜ Code 4
Code 4
90 ° C
-10 ° C
GEMÜ Code 4A
Code 4A
90 ° C
-10 ° C
GEMÜ Code 52
Code 52
6 bar
100 ° C
-10 ° C
max. 150 °C
GEMÜ Code 5A
Code 5A
100 ° C
-10 ° C
max. 150 °C
GEMÜ Code 5E
Code 5E
100 ° C
-10 ° C
max. 150 °C
GEMÜ Code 5M
Code 5M
10 bar
100 ° C
-10 ° C
max. 150 °C
GEMÜ Code 8
Code 8
100 ° C
-10 ° C