ステンレス製ダイアフラムバルブ – 溶剤供給のための最適な選択肢
半導体製品の製造プロセスでは,条件の厳しい,腐食性の溶剤が使用されます。このため,プラントの供給コンポーネントの化学耐性と防爆性に対して高い要求が課されます。ステンレス製 GEMÜ ダイアフラムバルブは,これらの超高純度溶剤を用いる用途向けに最適です。ここではさまざまな製品タイプをご紹介します。
増大する複雑性 – GEMÜ にはソリューションがあります
GEMÜ は,サブアセンブリに関するお客様の開発パートナーです。
当社は,個々のコンポーネントから,シンプルな溶接構成やスティック構成の製造,複雑なサブアセンブリやマニホールドまで,あらゆるものを提供しています。
以下の化学およびウェハー製造における ステンレス製コンポーネント:
• H2SO4
• TMAH
• H3PO4
以下の溶剤供給におけるステンレス製コンポーネント:
• イソプロパノール
• アセトン
• N-メチルピロリドン(NMP)
以下の工程レベルにおけるステンレス製コンポーネント:
• リソグラフィー(フォトレジスト)
➥ 溶剤供給におけるステンレス製コンポーネントのメリット
良好な導電性
使用される溶剤は引火点が低いため,配管内で非常に帯電しやすくなります。これは溶剤供給設備を散逸性材料で構築し,接地する必要があることを意味します。ステンレスは特に優れた導電性を持っています。
高い表面品質
使用されるプラントコンポーネントの表面粗さは,流動媒体の帯電の強さに影響します。GEMÜ は 2018 年から表面加工技術センターを設置し,この分野での専門知識を継続的に蓄積しています。静電気の帯電を避けるために,溶剤供給には Ra 0.25~Ra 0.8 の粗さが推奨されます。高い表面品質により,洗浄性も向上します。
高い耐性
ステンレスの利点は,非常に耐性のある素材であることです。これは,溶剤の汚染やバルブの漏れを引き起こすことなく,腐食性流体も使用できることを意味します。GEMÜ のステンレス製バルブは,次のような一般的な溶剤すべてに対して耐性があります:
• 2-プロパノール 99.8%
• 乳酸エチル
• アセトン
• NMP
• AZ400T
• NBA
• PGMEA
➥ バルブボディおよび接続方法
特殊接続
突き合せ溶接と VCR コネクターはステンレス製コンポーネントの標準接続とみなされます。
バルブコンポーネントが簡単に組み立てられる必要があるか,溶接できるかによって,異なる接続が使用されます。
バルブボディ
鍛造バルブボディは,表面粗さを最小限に抑えるための溶剤供給システムの標準バルブボディです。
➥ 代替品:カーボンファイバー強化 PTFE
ステンレスの導電性代替品としてのカーボンファイバー強化 PTFE
特にコストが重視される分野では,耐性に優れた PTFE および PTFA 製コンポーネントも使用されます。電気絶縁体としてのプラスチックは,摩擦により静電気を帯電する可能性があるため,溶剤の供給にはあまり適していません。ただし,フッ素ポリマーの製造工程で導電性カーボンブラック(炭素)を添加することで,目的の導電性を実現することができます。結果として生じる電荷は制御された方法で放散することができ,突然の放電とそれに伴う着火を防ぐことができます。
GEMÜ は,導電性 PTFE 製のボディと,カーボンファイバー強化 PFA 製のホースおよびユニオンナットを提供しています。たとえば,ダイアフラムバルブ GEMÜ C60 および C67 ,または
M ブロック ダイアフラムグローブバルブ PC50 iComLine などです。
GEMÜ ステンレス製およびプラスチック製コンポーネント
手動操作式バルブ
空気操作式バルブ
プラスチック製バルブ