GEMÜn laajan tuotevalikoiman ratkaisut kattavat meriveden suolanpoiston ja injektionesteisiin käytettävän veden (Water for injection, WFI) käsittelyn.

Membraanisuodatuksessa ja ultrasuodatuksessa käytettävä painealue on 0,2–6 bar. Nanosuodatuksen ja käänteisosmoosin yhteydessä käyttöpaine voi olla suolapitoisuudesta riippuen enimmillään 80 bar. Kalvolaitteistojen koko voi vaihdella esimerkiksi vain muutaman kotitalouden vedenhankintaan tarkoitetuista pienlaitteistoista aina suurten teollisuusalueiden järjestelmiin, joissa valmistetaan teollisuuden käyttöön tarkoitettua vettä, tai tuhansille ihmisille talousvettä toimittavien suurten vesilaitosten järjestelmiin.

Vesi on arvokasta – me toimitamme tekniikkaa sen kestävään käsittelyyn.

Veden käyttö jaotellaan sen pääkäyttöalueiden mukaisesti seuraavasti: prosessivesi, erittäin puhdas vesi ja teollinen vedenkäsittely veden uudelleenkäyttöä varten.

Tuotantoprosesseissa prosessiveden ja jäteveden puhdistuksella on erittäin suuri merkitys, sillä kumpikaan ei onnistu ilman vettä. Veden uudelleenkäytön merkitys on nykyään yhä tärkeämpää. Uudelleenkäyttöä varten vesi tulee käsitellä optimaalisella tavalla, ja siihen tarvitaan erilaisia venttiilejä ja komponentteja.

Kattilan syöttövedessä on tärkeää, että liuenneiden suolojen kuten kalkin, vuorisuolan (NaCl) jne. pitoisuus on alhainen. Kattilan syöttöveden valmistusta varten vesi ensin esisuodatetaan. Lähteestä riippuen tämä voi tarkoittaa yksinkertaisen pussisuodattimen tai kalliimman monikerrossuodattimen käyttöä. Sen jälkeen suurin osa liuenneista suoloista poistetaan käänteisosmoosissa. Makean veden yhteydessä käänteisosmoosissa käytetään useimmiten paineita < 20 bar. Toimilaitteissa käytetään usein palloventtiilejä ja läppäventtiilejä. Haponkestävästä teräksestä valmistettuja istukkaventtiilejä voidaan käyttää paineen säätöön. 

Liitettävät ioninvaihtimet on suunniteltu useimmiten sekavaihtimiksi. Tosin myös kationi- ja anionivaihtimia voidaan valmistaa erikseen. Jäljelle jääneet liuenneet suolat sidotaan ioninvaihtimeen, joka regeneroidaan säännöllisesti.  Regenerointi tapahtuu kationinvaihtimessa laimennettujen happojen kuten suolahapon ja rikkihapon avulla. Anioninvaihtimen yhteydessä regenerointiin käytetään useimmiten natronlipeää eli natriumhydroksidin vesiliuosta. 

GEMÜ-tuotteet: 

Ionivaihdin = kalvoventtiilit tai läppäventtiilit, tiivistemateriaalina EPDM tai PTFE, runkomateriaalina PVC tai PP ja pinnoitevaihtoehtoina kovakumi, PP, Halar tai PFA. 

Modernit meriveden suolanpoistolaitteistot toimivat useissa prosessivaiheissa. Ensimmäisessä vaiheessa suurimmat hiukkaset seulotaan pois. Toisessa suodatusvaiheessa poistetaan myös pienimmät hiukkaset ja organismit, kuten levät. Varsinainen suolanpoisto tapahtuu korkeapaine-käänteisosmoosilaitteistojen avulla. Ultrasuodatuksen suodatusvaiheessa käytetään yleensä alhaisia paineita alle 6 bar. Erityispiirteisiin kuuluu usein toistuvat takaisinhuuhtelut kalvojen tukkeutumisen estämiseksi. Lisäksi UF-kalvot puhdistetaan säännöllinen laimennettuja kemikaaleja. Hapot kuten sitruunahappo, suolahappo ja rikkihappo poistavat epäorgaaniset epäpuhtaudet. Orgaanisten epäpuhtauksien poistamiseen käytetään puolestaan emäksiä aineita. Tämä tapahtuu usein natriumhypokloriittiliuoksella tehtävän desinfioinnin yhteydessä.

GEMÜ-tuotteet:

Ultrasuodatus = läppäventtiilit joissa Rilsan- tai Halar-pinnoitettu läppä, tiivistemateriaalina useimmiten EPDM

Kemikaalien annostelu = magneettiventtiilit tai kalvoventtiilit